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管板厂浅析换热器管板焊接变形的原因与控制

       管板厂浅析换热器管板焊接变形的原因与控制。
       一、变形原因分析。
       焊接后密封面变形多为不规则的波浪状,一般偏差为1-3mm,偏差为5mm。产生这 种变形的根本原因是构件在焊接过程中,温度分布不均匀,焊缝处及焊缝的焊接侧为高温 区域,冷却后产生的收缩量大,而低温区域收缩量小,这种不平衡导致了管板形状的改变,形状改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。
       1、管束焊接时热输入不均匀导致的变形。
       2、管板与壳体焊接时引起的角变形。
       二、管板加工工艺的改进及控制要点。基于以上原因的分析,我们采取了以下的措施:
       1、减小坡口角度和熔敷金属量管板焊接时,在保障焊透及焊接强度的前提下,尽量减小坡口角度和熔敷金属量,以限制热量过多的输入。
       2、在有条件的情况下,管束采用氩弧焊作用较好,因为其能量集中,热输入少,热影响区小,从而使变形的因素减少。
2020/04/11 15:40:37 444 次

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